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華碧[2013]物鑒字第***號
委托單位：江蘇省某市安全監(jiān)督管理局

7000噸儲油罐轟然倒塌，華碧鑒定所火線受命

    2013年1月31日凌晨，江蘇省某市一過船港務(wù)油罐區(qū)發(fā)出一陣巨大的轟鳴聲，伴隨著轟鳴聲的是儲量為7000噸的儲油罐T804號轟然坍塌，罐內(nèi)儲存的油品一瞬間傾瀉而出，當(dāng)場造成2死3傷的重大安全事故；在倒塌儲油罐的強(qiáng)勁沖擊波之下，周圍的4個儲油罐和港務(wù)區(qū)墻體也造成不同程度的移位和傾倒。

     事件發(fā)生后，該市安監(jiān)局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)親自督查此事，并親自將咨詢電話打到了華碧鑒定所，咨詢?nèi)A碧能否鑒定此次儲油罐倒塌的安全事故，特別是對于涉案儲油罐的材料與焊縫是否符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定。華碧的鑒定專家組在初步了解案情后，第二天即趕赴事發(fā)現(xiàn)場參加專家組會議，了解事發(fā)經(jīng)過及現(xiàn)場初步了解。

      從現(xiàn)場的專家組會議返回華碧鑒定所后，華碧鑒定迅速成立了專案小組，并在內(nèi)部組織召開了預(yù)案會議，安排相關(guān)技術(shù)人員2月4日啟程趕往現(xiàn)場進(jìn)行正式勘察，并要求焊切割工人與設(shè)備到場、吊車、千斤頂?shù)容o助工具到場、消防隊(duì)到場、涉案單位及安監(jiān)單位全部到場確認(rèn)。此時，距離儲油罐倒塌剛好是第三天。

    2月5日這一天，除了涉案單位儲油罐承建方外，其他單位全部到場：包括該市安監(jiān)局、XX港務(wù)、開發(fā)區(qū)管委會等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。華碧當(dāng)場與該市安監(jiān)局簽訂鑒定協(xié)議，并安排焊切割人員現(xiàn)場對檢材進(jìn)行取樣；這一天，華碧的鑒定專家們冒著現(xiàn)場濃烈的油味和隨時可能被二次坍塌掩埋的危險，鉆掩體，下油坑，鉆到涉案儲油罐的底部進(jìn)行仔細(xì)的取樣與勘查，同時進(jìn)行現(xiàn)場筆錄。

    在儲油罐倒塌現(xiàn)場的保安同志對華碧的周工程師說：你是第一個到這里（被掩埋的部份罐基）來的人！

    2月6日繼續(xù)在現(xiàn)場進(jìn)行取樣，取樣工作一直持續(xù)到下午18：00結(jié)束；22：00涉案相關(guān)檢材進(jìn)入華碧實(shí)驗(yàn)室；緊接著的，是一連串緊張又細(xì)致的鑒定實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)證工作。

專業(yè)鑒定初出結(jié)論，有限元模擬進(jìn)一步驗(yàn)證

鑒定過程時非常復(fù)雜又極其專業(yè)的。首先對檢測特別是焊縫進(jìn)行材質(zhì)分析和力學(xué)性能測試。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：涉案罐體焊縫不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及涉案罐體焊縫的焊接型式不符合標(biāo)準(zhǔn)。并且鑒定出涉案罐體材料成份符合國家標(biāo)準(zhǔn)，至于力學(xué)性能測試和開裂原因驗(yàn)證還需要進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
在進(jìn)行開裂原因分析時，發(fā)現(xiàn)儲油罐底部壁板是斷裂的起始點(diǎn)，這個起始點(diǎn)上有明顯的人字紋。手工焊接由此反推，人字紋的箭頭指向一直向上，指向第二圈縱縫處，我們對這個縱縫焊接位置進(jìn)行鑒定分析，發(fā)現(xiàn)整條沒有焊透，繼續(xù)向上查找，發(fā)現(xiàn)環(huán)縫有5m未焊透，焊縫的有效截面積不及母材厚度的一半，還有夾雜一些氣孔等現(xiàn)場。
不僅如此，華碧鑒定專家組還進(jìn)行了有限元模擬，模擬一種理想狀況下，裝滿油的儲油罐應(yīng)力集中于環(huán)縫和總瘋掉交縫處，底板與壁板的夾縫處也是應(yīng)力集中區(qū)域。然后改變集中假設(shè)條件，當(dāng)縱縫的焊縫變大時，超過了儲油罐鋼板的抗拉強(qiáng)度；這樣的模擬變相佐證了應(yīng)力會隨著焊接缺陷的增加而迅速增大；同時，對儲油罐其他位置所取焊縫樣品進(jìn)行X光拍片，結(jié)果顯示為四級片（*差等級），有未焊頭、夾渣和微裂紋。因此，進(jìn)一步驗(yàn)證了儲油罐焊縫的質(zhì)量是引起此次重大安全事故的罪魁禍?zhǔn)住?br/>

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